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电厂脱硫系统玻璃鳞片防腐的技术讨论

近来在做电厂脱硫系统防腐施工,与一些工友讨论材料的问题,通过观看论坛内的帖子和自己网上查找资料,和大家请教讨论下。

1、我们使用的是XXX公司的乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥(低温),用在吸收塔内壁,按理论来讲是应该区分吸收塔部位分别采用高温、中温、低温,不知道这样统一一个温度是否会有严重问题。

2、坛子里和网上看到关于玻璃鳞片的诸多信息,环氧树脂玻璃鳞片胶泥和XXX公司的乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥还是有区别的,我的初步认识是耐磨、耐腐蚀环氧树脂的性能不如XXX公司的乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥,不知道是否正确或者还有其他更多却别。

3、吸收塔内壁还有烟道现在是否还有只做FRP玻璃钢防腐的,这种形式的防腐应该是比玻璃鳞片胶泥的成本要低,我个人理解,但缺点不知道在哪里。

4、查看了一些帖子,玻璃鳞片应是由三部分组成,树脂、粉料和鳞片。那么鳞片在这里起到的主要作用是否是防止腐蚀的渗透和耐磨呢。


补充一下,如果我们只使用最普通的环氧树脂玻璃鳞片,而且是刷涂的,厚度当然也比较薄,应该不足1mm,根据大家的施工经验,一年时间内是否会出现钢板穿孔或者严重腐蚀的情况。另外施工完成后一个月后,出现防腐层比较软脆是否由于施工中固化剂的问题导致,我觉得不大可能,固化剂即便少加或者不加,经过较长时间也应该可以完全固化,达到一定硬度。


1、VEGF玻璃鳞片胶泥的确分中高温之分,但是在国内常称为VEGF,在国外一般只称为乙烯基酯树脂FC,也就是vinyl ester resin Flake compound。在脱硫吸收塔的内部,的确分为不同温度段,全部采用低温型,恐怕不妥。但这个的要看你进吸收塔前的温度和湿度了,不可一概而论。

2、玻璃鳞片,指的仅仅是玻璃鳞片,也就是C型中碱玻璃制成的鳞片状填充无机材料,和环氧树脂或乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥不是同一回事的,当然市场上很多人俗称乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥为鳞片胶泥树脂,但实际上后者称谓是不科学的。环氧树脂玻璃鳞片胶泥和乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥都具有良好的耐磨性和耐腐蚀性能,但正像环氧树脂和乙烯基酯树脂的区别一样,两者的玻璃鳞片胶泥的性能,尽管有很多相同点,但也有很大区别,尤其是耐温、耐腐蚀、耐热、粘结性能、收缩这些方面还是有很大区别的。具体的区别,就不多说了,我会另外发帖详细介绍的。

3、吸收塔内壁,还有烟道现在是否还有只做FRP玻璃钢防腐的?这个问题问的好,回答:有! 不止是以前有,就是现在市场上还是有这种方案。采用相同树脂,制作成玻璃钢衬里,还是制作成玻璃鳞片胶泥内衬,关键在于看防腐蚀被的需要。至于你所说的FRP成本更低,这个欧阳不赞同。因为采用FC内衬相比FRP内衬的抗渗透性能更好,1.5~2.5mm后的FC内衬可以相当于3-4mmFRP内衬的抗渗透效果。有机复合材料衬里,由于收缩以及其他的原因,导致防腐层的线性膨胀系数和基材(无论是金属还是混凝土基材)的线性膨胀系数还是相差不小的,做得厚了反而容易脱落,所以说不是做得越厚越好。讲到这里楼主你应该明白欧阳的意思了吧。

4、玻璃鳞片胶泥由树脂、粉料、鳞片、助剂等组成。鳞片在里面主要起到填充作用,起到效果如下:降低收缩、增加抗渗透性能、增加耐磨性能、增加与基材的粘结性能等。
如果只使用最普通的环氧树脂玻璃鳞片,而且是刷涂的,厚度比较薄不足1mm,根据大家的施工经验,一年时间内是否会出现钢板穿孔或者严重腐蚀的情况?这个决定因素在于你环境的腐蚀性能和温度、应变情况。如果是脱硫系统,应该说很炫。

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